為了保障混凝土攪拌站正常運行，充分發(fā)揮攪拌站的效益,，應對攪拌站進行精心保養(yǎng)和檢修,。對于主要配件應按各生產廠家使用說明書要求進行保養(yǎng)檢修。

,、每班使用前檢查項目

1,、檢查所有鋼絲繩磨損狀況和固定情況。鋼絲繩應牢固可靠,，磨損嚴重應換,。

2、檢查空壓機自保裝置是否正常,，氣壓是否穩(wěn)定在0.5Mpa–0.8Mpa,。

3、檢查水泵是否灌滿引水,，沖洗閥是否關閉,，外加劑貯倉內過濾網(wǎng)是否通暢，完好無損,。

4,、檢查骨料斗卸料門,、水泥斗門、攪拌主機出料門等啟閉是否靈活可靠,；檢查卷楊機構壓繩器是否正常,。

5、檢查提升斗運行過程中不應有傾斜現(xiàn)象,。

6,、檢查提升斗軌道聯(lián)接緊固情況和軌道的變形情況。若松動應重新調整緊固,。

7,、檢查各電氣裝置是否安全可靠，各行程開關動作是否靈敏可靠,，特別是提升上限位是否可靠,，檢查卷楊電機交流接觸器工作情況，若打火過頻,，定,，動觸點燒結嚴重，應及時換以免接觸器接觸點粘住,。

8,、攪拌站每連續(xù)工作24小時，必須保養(yǎng)檢修,，以確保設備能夠長時間的正常運轉

二,、每臺班工作后的保養(yǎng)

1、清理攪拌主機內雜物及殘料,，徹底清洗攪拌罐內粘結料,。

2、冬季應放盡供水管路中的存水

3,、各潤滑部位加注潤滑劑,。

4、放盡空氣壓縮機貯氣簡內空氣和積水,。

5,、停機后，檢查攪拌站攪拌主機主傳動和卷楊電機及減速機的發(fā)熱情況,，若過熱應按有關隨機使用說明書檢修,。

6、將各油水分離器中的手動排水閥打開,，排盡分離出來的油水雜質,。

三、每周保養(yǎng)檢修項目

1,、檢查攪拌罐內殘留砼的凝結情況和噴水管上水泥的粘結情況,，如有凝結進行人工鏟除（注意：必須切斷電源，派專人看護）檢查攪拌葉片與襯板間隙,，進行調整,、緊固攪拌臂與軸連接螺栓。

2,、檢查各減速機內潤滑油質量和油位高度,，如不符合要求應進行換和加注。

3,、檢查骨料斗提升,、卷楊、限位情況,。

4,、檢查各電氣系統(tǒng)內電氣元件是否有損壞現(xiàn)象，如有損壞進行修理和換,，檢查各接線是否有松動,。

5、檢查各秤的計量精度,。

5,、清洗外加劑貯倉內沉淀物和過濾網(wǎng)。

四,、每月保養(yǎng)檢修項目

1,、檢查各單元之間的聯(lián)接螺栓是否松動并緊固。

2,、檢查各鋼絲繩夾是否松動,，和鋼絲繩磨損情況,，如有必要則換和上涂油脂。

3,、檢查攪拌葉片與襯板磨損情況,，并進行調整

5、檢查螺旋輸送機內是否有結塊和雜物,，如有則清除

6,、檢查微機及電氣系統(tǒng)是否工作正常。

7,、檢查蝶閥關閉時,，關閉是否緊密。

五,、設備每運行年除應按以上各條進行檢修保養(yǎng)外,，還應對其他部件進行全面檢修保養(yǎng)，嚴禁零部件帶病運行,。

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